Le soluzioni per la robotica industriale e collaborativa vengono sempre più determinate dalla capacità di integrare sensori e software che rendano i robot flessibili, autonomi e facili da riprogrammare.

In questo scenario, l’allineamento dei sistemi di riferimento interni dei robot con l’ambiente esterno non è un dettaglio tecnico: è il presupposto per operazioni affidabili, ripetibili e sicure.

Per rispondere a questa esigenza, Ideativa ha sviluppato un kit per l’elaborazione di sistemi di riferimento per robot, attualmente in fase di Patent Pending.

Perché definire sistemi di riferimento?

I robot industriali sono programmati con un sistema di riferimento interno al quale viene agganciato l’utensile.

Per eseguire lavorazioni all’interno di un’area di lavoro è però necessario disporre anche di un sistema di riferimento ausiliario, per esempio il piano di lavoro di un macchinario, e allinearlo con il sistema interno.

Senza questa calibrazione l’utensile può trovarsi fuori posizione, con rischi di collisione e possibili scarti di produzione.

Le procedure esistenti basate su tastatori e contropunte prevedono la foratura delle superfici di macchine e pavimenti per creare interfacce di montaggio e l’installazione di punti fissi da toccare con il robot. Un approccio che può risultare lento da implementare e poco flessibile.

Le criticità dei sistemi tradizionali

Le soluzioni di calibrazione attualmente utilizzate presentano alcuni limiti operativi.

Montaggi complessi

L’installazione di contropunte e tastatori richiede supporti dedicati, operazioni di foratura e cablaggi che aumentano tempi e complessità.

Ripetitività inefficiente

Ogni volta che il robot viene spostato o subisce un urto è necessario ripetere l’intera procedura di calibrazione.

Aspetti legati alla sicurezza

L’utilizzo di utensili appuntiti e punti fissi può richiedere particolare attenzione durante le attività operative.

Contesti regolamentati

In settori come alimentare, biomedicale e farmaceutico, la presenza di cablaggi e supporti dedicati può rendere più complessa la gestione delle superfici e delle attività di pulizia.

Il kit sviluppato da Ideativa

La soluzione progettata da Ideativa prevede un gruppo di lavoro installabile sul robot o sul dispositivo di movimentazione.

Il kit include:

  • un dispositivo di rilevamento in grado di acquisire immagini dell’area circostante;
  • un sistema di accumulo dell’energia necessario al funzionamento;
  • un’unità elettronica di elaborazione che analizza le immagini e calcola i punti di riferimento;
  • la possibilità di utilizzare risorse cloud o edge computing per supportare le attività di elaborazione.

La procedura di calibrazione avviene acquisendo immagini dei marcatori da differenti angolazioni.

Il sistema elabora automaticamente le informazioni raccolte e calcola le trasformazioni necessarie per allineare i riferimenti.

L’approccio non richiede tastatori, contropunte o cablaggi complessi.

I vantaggi della soluzione

Uno dei principali vantaggi del kit è la rapidità di installazione.

La soluzione può essere montata su differenti robot o dispositivi di movimentazione senza richiedere modifiche strutturali all’impianto.

Anche le attività di calibrazione e verifica risultano più rapide: è sufficiente disporre della telecamera, degli elementi di calibrazione e dei riferimenti necessari.

Non sono richieste interfacce meccaniche dedicate né cablaggi esterni complessi.

Tra i benefici evidenziati:

  • installazione semplificata;
  • riduzione dei tempi di fermo;
  • maggiore flessibilità operativa;
  • utilizzo su differenti configurazioni produttive;
  • elaborazione locale, cloud o edge;
  • verifica rapida dopo urti o spostamenti accidentali.

Applicazioni e scenari d’uso

Il kit è stato progettato per applicazioni in cui i robot devono essere riallineati rapidamente oppure operano in ambienti soggetti a requisiti specifici.

Linee di assemblaggio e logistica

Le celle robotizzate possono essere spostate e riallineate senza intervenire sull’intero impianto.

Settore alimentare

I marcatori possono essere rimossi al termine delle lavorazioni e non modificano in modo permanente le superfici.

Biomedicale e farmaceutico

L’assenza di cablaggi e di elementi meccanici dedicati può contribuire a semplificare le attività di gestione e pulizia degli ambienti.

Innovazione in fase Patent Pending

L’innovazione presentata da Ideativa è attualmente in fase di rilascio (Patent Pending).

Sono in corso le attività di realizzazione dei prototipi e di industrializzazione del prodotto.

Per maggiori informazioni o per valutare possibili collaborazioni nello sviluppo della soluzione, è possibile contattare Ideativa attraverso i canali ufficiali.